工業(yè)廢氣處理系統(tǒng)面臨的介質(zhì)環(huán)境十分復(fù)雜，常見的廢氣成分包括硫氧化物、氮氧化物、氯化氫、氟化氫及各類揮發(fā)性有機物。這些氣體遇水汽后易形成酸性或堿性溶液，對閥門流道、球體及密封件產(chǎn)生嚴重腐蝕。普通氣動球閥在此類工況下，往往數(shù)月內(nèi)便出現(xiàn)閥體穿孔、密封老化或啟閉卡滯等問題。針對這一行業(yè)需求，川耐閥門提出系統(tǒng)的耐腐蝕解決方案。
閥體材質(zhì)分級選用
對于含有低濃度酸性氣體的廢氣工況，可選用304或316不銹鋼閥體，配合聚四氟乙烯密封件。當(dāng)介質(zhì)中含有高濃度氯化氫或濕氯氣時，需升級為哈氏合金C276或雙相不銹鋼2205，這兩種材料在還原性酸和氧化性酸中均表現(xiàn)出優(yōu)異的抗全面腐蝕與抗點蝕能力。對于含有氫氟酸的廢氣，則建議采用蒙乃爾合金或內(nèi)襯聚四氟乙烯的閥體結(jié)構(gòu)。
密封材料針對性配置
廢氣系統(tǒng)中的腐蝕性介質(zhì)往往同時具有滲透性強的特點。川耐閥門采用改性聚四氟乙烯作為主密封材料，并根據(jù)介質(zhì)溫度選擇增強型或?qū)щ娦退姆蚁?。對于含有顆粒物的腐蝕性廢氣，密封面可增設(shè)刮刀結(jié)構(gòu)，防止固體沉積損壞密封。
實際應(yīng)用案例
在珠三角某線路板企業(yè)的酸性廢氣處理塔中，原用不銹鋼閥門每半年即出現(xiàn)閥桿腐蝕泄漏。更換為川耐襯四氟氣動球閥后，連續(xù)運行一年拆檢，閥體內(nèi)壁和球面均保持完好，密封性能無衰減。
從選材到密封結(jié)構(gòu)，川耐閥門為廢氣處理系統(tǒng)提供了可靠的耐腐蝕技術(shù)方案。
